高溫高壓(yā)化工離(lí)心泵主要應用煤液化、煤代油和煤制油等煤化工行業,泵的技術性能(néng)指标要求:設計壓力≤12MPa;溫度≤300 ℃;轉速≤3000rpm。而且需要承受煤灰等腐蝕要(yào)求,該泵要(yào)求耐磨件的洛(luò)氏硬度在58-62左右(yòu),且泵(bèng)體還需承受高位高壓的要求,根據(jù)有關(guān)專利文獻檢索,目前高壓耐磨(mó)離心泵在(zài)泵體内腔設有耐磨襯管,在葉輪與前蓋(gài)、泵體之間設有耐磨(mó)材料制成的前襯闆和後襯闆。雖然提高了泵的耐磨性能,但在輸送含固體介質條件下,前襯闆徑向仍易磨損,磨損(sǔn)後前襯闆就起不到耐磨(mó)作用。
新型高壓(yā)耐磨離(lí)心泵包(bāo)括 泵(bèng)體、葉輪、泵軸、前蓋(gài)和軸承箱體,所述(shù)的(de)泵體一端與所述的前蓋 連接在(zài)一起,另一端與軸承箱體相固定,所述的泵軸通過軸承固定在所(suǒ)述的軸承箱體中;在所述的泵(bèng)軸一端固定有(yǒu)葉輪;在所述的泵體内腔設有耐磨襯管,在所述(shù)的葉(yè)輪與前蓋、泵(bèng)體之間設有前襯闆(pǎn)和後襯(chèn)闆;其特(tè)征在于:在所述的前襯闆和泵體之間設置有耐磨環,所述的耐磨環通過前襯闆壓制在泵(bèng)體内。
與現有(yǒu)技術相比具有如下優(yōu)點:
1.在所述地葉輪與前(qián)蓋、泵體之(zhī)間設有耐磨材料制成的前後襯闆, 克服泵使用(yòng)過程中(zhōng)輸送高速介(jiè)質對泵體、泵蓋和葉(yè)輪的摩擦,縮短了泵的維(wéi)修和保養周期,降低了工廠的生産成本;
2.由于在泵體(tǐ)軸向的端面設計有耐(nài)磨環,提高了泵體的(de)徑向耐磨 性,保證泵的效率不至下降;
3.由于(yú)将耐磨環設計成“L”型結構,改變了(le)介質回流(liú)方向,對泵(bèng)吸入(rù)口的沖刷影響程度爲最(zuì)小,進一步提高(gāo)泵的使用壽命;
4.由于前襯闆與耐磨環設計成一體,既保(bǎo)證了耐磨環的設計合理(lǐ)性,又确保該(gāi)部件更換的方便(biàn)。
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