目(mù)前的(de)渣漿泵由于輸送固(gù)體顆粒含(hán)量較高,易損件(jiàn)更換頻次(cì)也相對較多,給(gěi)使用企業(yè)帶來了很(hěn)多困擾,影(yǐng)響企業正(zhèng)常生(shēng)産,裝(zhuāng)拆困(kùn)難,成(chéng)本高,使用壽命(mìng)低等問題。
我公(gōng)司開發的新型渣 漿泵,它能很(hěn)好地克服目前以上渣漿泵所(suǒ)存在的問(wèn)題。一(yī)種渣(zhā)漿泵是由(yóu)前蓋(gài)、入(rù)口襯套(tào)、前襯闆、葉輪、内(nèi)泵體所(suǒ)組(zǔ)成,其(qí)特征(zhēng)在(zài)于:在前(qián)蓋的内腔(qiāng)設置(zhì)有入(rù)口襯套;在前蓋與葉(yè)輪之(zhī)間設(shè)置有前襯(chèn)闆,所述的前襯闆設(shè)置成l型,用耐磨(mó)材料制成(chéng),并由(yóu)螺釘緊固(gù)在前蓋的(de)右端(duān)壁上;所述的内泵體由螺釘緊(jǐn)固在(zài)外泵體的(de)内腔中;所(suǒ)述的葉輪(lún)套在泵軸(zhóu)上由葉輪螺(luó)母(mǔ)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固(gù),并設置在(zài)前襯(chèn)闆、内(nèi)泵體、後襯(chèn)闆形成的(de)内腔(qiāng)中。采用了(le)快速(sù)可更換襯(chèn)闆及内泵體的結構(gòu),确保維護檢修(xiū)方便,泵出口采(cǎi)用一體化(huà)鑄造襯管(guǎn)設計,确保泵體耐磨性,降(jiàng)低了(le)企業成本(běn),提高了經濟效(xiào)益。
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液(yè)下泵(bèng)廣(guǎng)泛(fàn)的應(yīng)用在石油化工(gōng)、食品加工、環保、城市污(wū)水處理(lǐ)等領域,傳統液下泵(bèng)的(de)軸套通(tōng)過鍵(jiàn)連接在主(zhǔ)軸上,并在主軸(zhóu)的帶動下(xià)與石墨套配合帶動(dòng)葉輪進行旋轉(zhuǎn)。由于液(yè)下泵屬(shǔ)于長軸結構,其(qí)驅動端離葉輪較遠,因此(cǐ)當石墨套(tào)在運轉一(yī)定階段後,軸套和石(shí)墨套(tào)的(de)間(jiān)隙會增大(dà),導緻(zhì)葉輪在徑(jìng)向···
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高溫高壓(yā)化工離心泵主(zhǔ)要應用煤(méi)液化(huà)、煤代油和煤制(zhì)油等(děng)煤化(huà)工行業,泵(bèng)的技(jì)術性能指标要求:設(shè)計(jì)壓力≤12mpa;溫(wēn)度≤300 ℃;轉速≤3000rpm。而(ér)且需(xū)要(yào)承(chéng)受煤灰等(děng)腐蝕要求,該泵要求(qiú)耐磨件的(de)洛氏硬度在58-62左右,且(qiě)泵體還需(xū)承受高位(wèi)高壓(yā)的要求,根據有(yǒu)關專利(lì)文(wén)···
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目前(qián)的渣漿泵(bèng)由于(yú)輸送固體(tǐ)顆粒含量(liàng)較高(gāo),易損件(jiàn)更換頻(pín)次(cì)也相對較多(duō),給使用企業(yè)帶(dài)來了很多(duō)困擾,影響企業正常(cháng)生産,裝拆困難,成(chéng)本高,使用壽(shòu)命低等問(wèn)題。我公司開(kāi)發的新(xīn)型渣(zhā)漿(jiāng)泵,它能很好(hǎo)地克服目(mù)前(qián)以上(shàng)渣漿泵所存(cún)在的問題(tí)。一種(zhǒng)渣漿泵是由前蓋(gài)、入(rù)口襯(chèn)套、前襯闆(pǎn)、葉輪、内泵體(tǐ)···
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