脫硫漿液循環泵實(shí)拍視頻：

一、産品簡介

　　TL系列後抽式大型漿液循環泵是我公司專爲燃煤電(diàn)廠濕法煙氣脫硫及鋼廠燒結脫(tuō)硫而引進的德國KSB系(xì)列産品，按出口直徑分爲250mm 、300mm、350mm、400mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、800mm、900mm等多種規格。

二、性(xìng)能指标

　　流量(liàng)：600-14000m3/h 揚程：10-40m

　　轉速：300-980r/min 效率：75-88%

　　工(gōng)作介質：PH值 2.5-13 溫度≤100℃,

　　氯離子濃度(dù)≤60000ppm 重量濃度(dù)≤40%。

三、技術先(xiān)進性

　　(1)、TL系列循環泵設有一套可調裝置，使葉輪的前蓋闆與耐磨闆配合間隙保(bǎo)證在一個合理的(de)範圍内，同時，耐磨闆(pǎn)做成長錐形，與葉輪前蓋闆的形狀保持一樣(yàng)，保證其洩漏量小于0.5%，大大提高了(le)容積效率。

　　(2)、其葉輪型線(xiàn)及葉片的進口安放角β1和出口安放角β2設計非常合理，其液體流動符(fú)合(hé)理想狀态，減小了阻力、降低了損耗，從而提(tí)高了水力效率。

　　(3)、其(qí)水力設計綜合應用了現代設計(jì)方法，考慮了泵輸送介質中(zhōng)液體和固體顆粒的相對抽吸(xī)和相對排送的運動特點。一方面，确保葉輪要有足夠的過流(liú)能力。另一方(fāng)面，使葉輪葉片型線與固體(tǐ)顆粒的運動軌迹一緻，減少流道的過流損失，減少了流道的摩擦損失(shī)，也提高了泵的效率。葉輪采用扭曲葉片(piàn)後(hòu)，由于減少了顆粒沖擊産生(shēng)的葉片(piàn)磨損，延長了葉輪的使用壽命，提高了水力效率(lǜ)。

　　(4)、泵體與葉輪的匹配合理，并控制好基(jī)圓與隔舌的(de)間隙，以減(jiǎn)少環流造成的損失， 防(fáng)止低效(xiào)或引起震動。

　　(5)、 其傳動部分設計合理，結構緊湊，振動(dòng)小、噪音低，運行平(píng)穩、可靠。

　　(6)、機械密封選用全集裝式，不用調整壓縮量、同軸度等複雜工作，直(zhí)接安(ān)裝即可。在葉輪上增加了(le)平衡孔以平衡軸向力，改善了機械密封(fēng)摩擦副介質側的流(liú)動(dòng)條件，使得機械密封(fēng)的冷(lěng)卻改善。

四、結(jié)構特點

　　TL系列煙氣脫硫循環泵(bèng)爲(wèi)單蝸殼(ké)、單級單吸式離心泵，結構特點如下：

　　1、軸向調節結構設計，使葉輪能方便的(de)軸(zhóu)向調節，保(bǎo)持葉(yè)輪的前蓋闆與耐磨闆的間隙(xì)，保持泵的高效性。

　　2、泵的布置形式爲“後拉式”結構。這樣可使泵在拆(chāi)卸葉(yè)輪、機械密封和(hé)軸等(děng)組件時無須拆(chāi)卸泵的進出口管線。

　　3、葉輪與軸(zhóu)連接方式爲鍵連接，設有葉輪背帽，有效地防止了液體倒流引起葉輪反轉而造成事故(gù)情(qíng)況的發生。

五、材質選擇

　　過流部件是脫硫(liú)循(xún)環泵的關鍵零件，它的(de)材(cái)質要求及制造質量直接影響到整機的性能和使用壽命，所以在選擇材料時應首先考(kǎo)慮(lǜ)使用的可靠性即(jí)耐腐蝕耐磨蝕性，目前我(wǒ)公司采用(yòng)超低(dī)碳雙相(xiàng)不鏽(xiù)鋼2605N(CD4MCuN)和高鉻耐磨耐(nài)蝕合金Cr30A。

　　由于(yú)脫硫循環泵輸送的介質(zhì)爲含Cl離子的石灰石石膏或(huò)電石泥等漿液， 該漿液Cl離子濃度爲(wèi)20000ppm左右，(我公司選(xuǎn)用(yòng)的過流部件材質(zhì)可耐Cl離子(zǐ)濃度60000ppm。)ph值(zhí)2.5-13;因此與漿液接觸的過(guò)流部件的材質必須是在耐Cl離子點蝕和耐酸堿腐蝕的(de)同時還能夠耐固體顆粒的磨蝕。

　　1、泵體材質(zhì)

　　泵體材料采用超級雙相不鏽鋼2605N，強度高、韌性好、硬度大、耐(nài)腐蝕耐磨蝕性能優異。 該材料是超低(dī)碳(tàn)含氮雙相不鏽鋼，其金相組織爲奧氏體+鐵素體+析出相，既有奧氏體不鏽鋼的優良韌性(xìng)，又有鐵(tiě)素體不鏽鋼較(jiào)高的強度和(hé)耐(nài)氯化物，耐磨蝕(shí)性能優異。2605N材料的孔蝕抗力當量值(zhí)(PRE)大于40，抗氯離子腐蝕及抗晶間腐蝕性能均優于普通奧氏體(tǐ)不鏽鋼。

　　2、葉輪材質

　　葉輪材料采用高鉻耐磨合金Cr30A，其金相組織爲鐵素體(tǐ)+粒狀共晶碳化物+二次碳化物。分布于晶界的含鉻碳化物和沉澱于基(jī)體上的二次碳化物賦予材料優良的耐磨性能。 Cr30A是一種高鉻耐磨合金，具有易鈍化、抗孔蝕性良好(hǎo)、耐蝕性能強的優點。

　　a、Mo元素富集于靠近基體的鈍化膜中，提高膜的穩定性，顯著提高其耐孔蝕性能，特别是鈍(dùn)化膜中MoO2，對Cr30A在低PH值的高濃度氯化物中有良好的保(bǎo)護性。Cr30A部件的年腐蝕磨損率低于0.5mm，能夠耐(nài)Cl離子點蝕及酸堿腐蝕。

　　b、該材(cái)料穩态腐蝕電位較正，耐(nài)蝕性較好，避免由于(yú)存在不(bú)同的電位差而(ér)引起對主要部件産生的電位腐蝕。

六、模具制(zhì)造

　　爲保證(zhèng)鑄(zhù)造過流部件型線(xiàn)的精度，我公司過(guò)流(liú)部件的模(mó)具設計采用三維設計，模型采用金屬型(xíng)，利用先進的加工中心加工。有效的保證了鑄件型線(xiàn)的精度和流道粗(cū)糙度，确保了泵的性(xìng)能。

七、産品實拍(pāi)及使(shǐ)用現場