LC300-500型高效煙氣脫硫循環泵實(shí)拍(pāi)視頻：

LCF40-350型石膏(gāo)排出泵發貨實拍視頻：

一、産品介紹

　　LC系列高效煙氣脫硫循環泵是(shì)我公司針對我國工業煙氣脫硫用泵的特點，爲滿足我國燃煤火電廠石灰(huī)石(shí)（石灰）/石膏濕(shī)法煙氣脫硫工藝用泵的(de)需求，精心(xīn)研制的新一代系列脫硫泵。它吸收了國内外同類(lèi)産品的先進技術(shù)，專用于吸收塔循環泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量(liàng)濃度:≤60%、介質(zhì)溫度：≤100℃。

　　該(gāi)系列脫硫循環泵達到了能效标準節能(néng)評價(jià)要求，節能效果明顯，産品符合安(ān)全、質量和環保(bǎo)标準要求， 已入選國家工業及信息化部節能機電設備（産品）推薦(jiàn)目錄。

二、性能及優點

　　1)泵爲全金(jīn)屬結構，泵體采用超(chāo)低碳含(hán)氮雙相不鏽鋼CD4MCuN，葉輪、耐(nài)磨闆采用高鉻耐磨合金Cr30A，耐腐(fǔ)蝕、耐磨蝕性能優越，使用壽命(mìng)長。

　　2)泵(bèng)爲單蝸殼、單級、單吸離心泵，“後拉式”結構，拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時(shí)無須拆(chāi)卸泵進出(chū)口管線，維(wéi)護方便。

　　3)一般采用單(dān)端面集裝式機械密封，便于拆裝。葉(yè)輪設計有平衡孔(kǒng)，可(kě)避免大的顆粒接觸機械密封。

　　4)軸向可調節結構設計，使葉輪方便(biàn)調節，保持葉輪(lún)與前泵蓋和耐磨闆的間(jiān)隙，從而保持泵的高效率。

　　5)泵軸爲大直徑、短軸頭，可以減(jiǎn)小軸在工(gōng)作中的撓曲，從(cóng)而延長密封使用(yòng)壽命。

　　6)葉輪與軸采用雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置，解決了停機及反沖洗時(shí)葉輪(lún)反轉、脫落的問題。

　　7)采用稀油潤滑軸承，設有油(yóu)位鏡、恒位油杯，可充分保證良好潤(rùn)滑；采用安全可靠的(de)迷宮式防塵盤，可有效阻止污物、雜質進入并(bìng)防止潤滑油洩漏。

三、結構簡圖

四、LC脫硫循(xún)環泵結構(gòu)特點

　　1.1結構特點(diǎn)

　　（1）泵爲單級單吸(xī)式離心泵，該形(xíng)式在實踐中已證明(míng)特别适用于FGD裝(zhuāng)置吸收塔循環泵(bèng)輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　（2）葉輪、耐磨闆不(bú)采用口(kǒu)環密封形式，口環的設(shè)置将會被漿(jiāng)體快速磨損，從而導緻泵的效率快速下降。

　　（3）具有軸向調節結(jié)構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋闆與耐磨闆的間(jiān)隙，從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行的最簡便和最有效的辦法。

　　（4）泵的布置形式爲“後拉式”結構。這樣(yàng)可使泵在(zài)拆卸葉(yè)輪(lún)、機械密封和軸(zhóu)組件時無須拆(chāi)卸泵的進出口管線。

　　（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有(yǒu)橡膠密封圈輔助密封的(de)可拆(chāi)卸軸承盒内，防止污物和水進入。

　　（6）泵軸爲大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓(náo)曲，從而(ér)延長(zhǎng)密封的使用壽命。

　　1.2吸收塔循環泵的(de)設計優點：

　　總述：

　　背拉出式設計(jì)

　　整套轉子部件可以從電機端拉出，易于維護，泵體可保留在(zài)管(guǎn)路上，無需拆卸(xiè)電機。

　　前拉出(chū)式設計

　　耐磨闆、葉輪、機械密封(fēng)可由進口端拆卸(xiè)

　　軸承支架可(kě)調節  提高耐磨性(xìng)能

　　軸承(chéng)采用浸油潤滑

　　泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸(wō)舌部分特殊耐磨處理(lǐ)，流道切線出口，泵體設置底腳支承方式。

　　耐磨闆(pǎn)：該零件裝在泵(bèng)體(tǐ)與進口之間，材料爲Cr30A，此種材料 具有優良的抗磨蝕及(jí)耐沖(chòng)蝕綜合性能，由此而延長了泵(bèng)體和葉輪的使用壽命。

　　葉(yè)輪：材料爲Cr30A，不可焊，考慮到長期運行更爲(wèi)經(jīng)濟，因爲軸承架可(kě)以調節，當(dāng)葉輪有磨蝕的情況，葉輪可以重新加工(gōng)延長使用壽命。前葉片結構可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨闆的間隙中，前葉片與耐磨闆間隙大，減小(xiǎo)了介質（在葉輪與耐磨闆(pǎn)）流速，減小磨損 ，葉片進行了(le)特殊耐磨處理設計，背葉片的設計(jì)，減小了軸向力(lì)，還能阻擋大顆粒，軸承設計承壓高（模拟在無背葉片情況下軸向力的水(shuǐ)力模型），

　　葉輪排(pái)氣孔的設計，能夠排出介(jiè)質内的(de)氣體，防止機(jī)械密封幹運轉。

　　後泵蓋：材料(liào)采用2605N，可焊，磨損通常發生在背葉片的區域，後泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應力，允許更大的磨損，延長了使用壽(shòu)命，後泵蓋通過螺栓固定在軸承架(jià)上，便(biàn)于拆裝(zhuāng)，拆裝時不會卡(kǎ)到泵體而損壞機封。

　　軸承體：軸承體由兩部分組成，托(tuō)架及軸承箱，軸承箱(xiāng)可通過螺栓及調(diào)節螺絲調節，在托架内水平移動。這樣的優點是：軸承箱(xiāng)在托架内移動（根據葉輪再加工尺(chǐ)寸），但軸承内(nèi)外環無相對位移，由于無相對位移，油封(fēng)完全正常工作(zuò)。拆卸時(shí)，較低部分保留在底座上，便于拆卸，位置準确，不會發生安裝時(shí)部件(jiàn)相互卡住的(de)現象。

　　機械密封：機械密封設計成單端面集裝式結構(gòu)，便于拆裝。沖冼設計有兩種方(fāng)案：之一，裝沖冼水管(guǎn)路固定沖冼水；之二，無需固定沖冼水管路，節段性(xìng)沖冼。在機械密封工作(zuò)區(qū)域，如果介質中含有氣體，機械(xiè)密封将會(huì)幹運轉，所以葉輪設計有排氣孔，可避免(miǎn)大的、髒的(de)顆粒接觸(chù)機封。泵排水時易于洩空，密封腔體(tǐ)容積大，潤滑充分、冷(lěng)卻充分。

五、性能參數

六(liù)、産品實拍及使用現場