LC300-500型高(gāo)效煙氣脫硫循環泵實拍視頻：

LCF40-350型(xíng)石膏排出泵發貨實拍視頻：

一、産品介紹

　　LC系列高效(xiào)煙氣脫硫循(xún)環泵(bèng)是我公司(sī)針對我國工業煙氣脫硫(liú)用泵的特點，爲滿足(zú)我國燃煤火電(diàn)廠石灰石（石灰）/石(shí)膏濕法煙氣(qì)脫硫工藝(yì)用泵的需求(qiú)，精(jīng)心研制的新一代系(xì)列脫硫泵。它吸收了國内外同(tóng)類産品的先進技(jì)術，專用于吸收塔循環泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介(jiè)質溫度：≤100℃。

　　該系列脫硫循環泵達到了(le)能效标準(zhǔn)節能評(píng)價要求，節能效果明顯(xiǎn)，産品符合(hé)安全、質量和環保标準(zhǔn)要求， 已入選(xuǎn)國家(jiā)工業及信(xìn)息化部節能機電設備（産品）推薦目錄。

二、性能及優點

　　1)泵爲全金屬結構，泵體采用(yòng)超低(dī)碳(tàn)含氮雙相不鏽鋼CD4MCuN，葉輪、耐磨闆采用高鉻(gè)耐(nài)磨合金Cr30A，耐腐蝕、耐磨蝕性能優越，使用壽命長。

　　2)泵(bèng)爲單蝸殼、單級、單吸離心泵，“後拉式(shì)”結構，拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須拆卸泵(bèng)進出口管線，維護方便(biàn)。

　　3)一般采用(yòng)單端面集裝式機械密封，便于拆裝。葉輪設計有平衡孔，可避免大的顆(kē)粒接(jiē)觸機械密封。

　　4)軸向可(kě)調節(jiē)結構設計(jì)，使葉輪方(fāng)便調節，保(bǎo)持葉輪與前泵蓋(gài)和耐磨闆的間隙，從而保持(chí)泵的高效率。

　　5)泵軸爲大直徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的撓曲，從而(ér)延長密封使用壽命。

　　6)葉輪與軸采用雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置，解決了停機及反沖洗時葉(yè)輪反轉、脫落的問(wèn)題。

　　7)采用稀油潤滑軸承，設有油(yóu)位鏡、恒位油(yóu)杯，可充分保證(zhèng)良好潤滑；采用安全可靠的迷宮式防塵盤，可(kě)有效阻止污物、雜質進入并防止(zhǐ)潤滑油洩漏。

三、結構簡圖

四(sì)、LC脫硫循環泵結(jié)構特點

　　1.1結構特點

　　（1）泵爲單級(jí)單吸式(shì)離心(xīn)泵，該形式在實踐中已證明特别适用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　（2）葉輪、耐磨闆不采用(yòng)口環密封形式，口環的設置将(jiāng)會被漿體快速磨損，從(cóng)而導緻(zhì)泵的效率快速下降(jiàng)。

　　（3）具(jù)有軸向調節結構(gòu)，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋闆與耐磨闆的間隙，從而保持泵的高效率。這是始終保(bǎo)持泵高效(xiào)運行(háng)的最簡便和最有效的辦法。

　　（4）泵的布置形式爲“後拉式”結構。這樣可(kě)使泵(bèng)在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。

　　（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密(mì)封圈輔助密封的可(kě)拆卸軸承盒内，防止(zhǐ)污(wū)物和水進入。

　　（6）泵軸爲大直(zhí)徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命(mìng)。

　　1.2吸收塔循環泵的設(shè)計優點：

　　總述：

　　背拉出式設計

　　整套轉子部件可以從電機端(duān)拉(lā)出，易于維護，泵(bèng)體可保留在管路上，無需(xū)拆(chāi)卸電機(jī)。

　　前拉出式設計

　　耐磨闆、葉輪、機械密封可由進口端(duān)拆卸

　　軸承支架可調節  提(tí)高耐磨性能

　　軸承采(cǎi)用浸油潤滑

　　泵體：泵體尺寸足(zú)夠承壓及耐磨，材料(liào)采用2605N，可焊，蝸舌(shé)部分(fèn)特殊耐磨處理，流道切線出口(kǒu)，泵體設置底腳支承(chéng)方式。

　　耐磨闆：該零件裝在泵體(tǐ)與進口之間，材(cái)料爲Cr30A，此種材料 具有(yǒu)優良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了(le)泵體和葉(yè)輪的使用壽命。

　　葉輪：材料爲Cr30A，不(bú)可焊，考慮到長期運行更爲經濟，因爲軸承架(jià)可以調節，當葉輪有磨(mó)蝕的情況，葉輪可(kě)以重新加工延長使用壽命。前葉片結構可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨闆的(de)間隙中，前葉片與耐磨闆間隙(xì)大，減(jiǎn)小了介質（在葉輪與耐磨闆）流速，減(jiǎn)小磨損 ，葉片進行了特殊耐磨處理(lǐ)設計，背葉片的設計(jì)，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設計承壓高(gāo)（模拟(nǐ)在無背葉片情況下軸向力的水力模型(xíng)），

　　葉輪排氣孔的設計，能夠排出介質内(nèi)的氣體，防止機械(xiè)密封幹運轉。

　　後泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨損通常(cháng)發生在背(bèi)葉片的區域，後泵蓋安裝在軸承支架上，釋放(fàng)應力，允許更(gèng)大的磨損，延長了使用(yòng)壽命，後泵蓋通過螺栓固定在軸承(chéng)架上，便于拆(chāi)裝，拆裝時不會卡到泵(bèng)體而損壞機封。

　　軸承體：軸承體由兩部分組成，托架及(jí)軸承箱，軸承箱可通過螺栓及(jí)調節螺絲調節，在托架内水平移動。這樣的(de)優點是：軸承箱在托架内移動（根據葉輪再加(jiā)工(gōng)尺寸），但軸承内外環無相對位移(yí)，由于無相(xiàng)對位移，油封完全正常工(gōng)作。拆卸時，較低部分保留在底座上，便于拆卸(xiè)，位置準(zhǔn)确，不會發生安裝(zhuāng)時部件相互卡住的現象。

　　機械密封：機械密封設(shè)計成單端面(miàn)集裝式結構，便于拆裝(zhuāng)。沖冼設(shè)計有兩種(zhǒng)方案(àn)：之一，裝沖冼水(shuǐ)管路固定(dìng)沖冼水；之二，無需固定沖冼水管路，節段(duàn)性沖冼。在機械密封(fēng)工作區域，如果介質(zhì)中含有氣(qì)體，機械密封将會幹運轉(zhuǎn)，所以葉輪設計有排氣孔，可避免大的、髒的顆(kē)粒接觸機封。泵排水時易于洩空，密封腔體容積大，潤滑(huá)充分、冷卻充分。

五、性能參數

六、産品實拍及使用現場