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LC300-500型高(gāo)效煙氣脫硫循環泵實拍視頻:
LCF40-350型石膏排出泵發貨(huò)實拍視頻:
一、産品介紹
LC系列高效煙氣脫硫循(xún)環泵(bèng)是我公司針對(duì)我國工業煙氣脫硫(liú)用泵的特點,爲滿足(zú)我國燃煤火電廠石灰石(石灰)/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵(bèng)的需求,精心研制的新一代系(xì)列脫硫泵(bèng)。它吸收了國内外同類産品的先進技術,專用于吸收塔循環泵PH值:2.5~13、氯離子濃度:≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質溫度(dù):≤100℃。
該系列脫硫循環泵達(dá)到了能效标準節能評價要求,節能(néng)效果明顯(xiǎn),産品符合安全、質量和環(huán)保标準要求, 已入選國家(jiā)工業及信(xìn)息化部節能機電設備(産品)推(tuī)薦目錄。
二、性能及(jí)優點
1)泵爲全金屬結構,泵體采用超低碳含氮雙相不鏽鋼CD4MCuN,葉輪(lún)、耐磨闆采用高鉻耐磨合金Cr30A,耐腐蝕、耐磨蝕性(xìng)能優(yōu)越,使(shǐ)用壽命長。
2)泵(bèng)爲單蝸殼、單級、單(dān)吸離心泵,“後拉式”結構,拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須(xū)拆卸泵進出口管線,維護方便。
3)一般(bān)采用單端面集裝式機械密封,便于拆裝。葉輪設計有平(píng)衡孔,可避免大的顆粒接觸機械密封。
4)軸向可調節(jiē)結構設計,使葉輪(lún)方便調節,保(bǎo)持葉(yè)輪與前泵蓋和耐磨闆的間隙,從而(ér)保持(chí)泵的高效率。
5)泵軸爲大直(zhí)徑、短軸頭,可以減小軸在工作中的(de)撓曲,從而(ér)延長密(mì)封使用壽命。
6)葉輪與軸采用雙(shuāng)鍵聯接及雙重鎖(suǒ)緊裝置(zhì),解決了停機及反沖洗(xǐ)時葉輪反轉、脫落的問(wèn)題。
7)采用稀油(yóu)潤滑(huá)軸承,設有油位鏡、恒位油杯,可充分保證良好(hǎo)潤滑;采用安全可靠(kào)的迷宮式防塵盤,可(kě)有效阻止污物、雜質進入并防止(zhǐ)潤滑油洩漏。
三(sān)、結構簡(jiǎn)圖
四、LC脫硫循環泵結(jié)構特點
1.1結構特(tè)點
(1)泵爲單級單(dān)吸式離心泵,該(gāi)形式在(zài)實踐中已證明特(tè)别适用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐(fǔ)蝕性(xìng)漿體。
(2)葉輪、耐(nài)磨(mó)闆(pǎn)不采用口環密封形式,口環(huán)的設置将會被漿體(tǐ)快速磨損(sǔn),從(cóng)而導緻泵的效率快速下降。
(3)具有(yǒu)軸向調節結構,葉輪能方便軸(zhóu)向調節保持葉輪與(yǔ)前蓋闆與耐磨闆的間隙,從而保持泵的高效率。這是(shì)始終保持泵高效運行的最簡便和最有效的辦法。
(4)泵的布置形式爲(wèi)“後拉(lā)式”結構。這(zhè)樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆(chāi)卸泵的進出口管線(xiàn)。
(5)軸(zhóu)承采用稀油潤滑(huá)。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可(kě)拆卸軸承盒内,防止污物和水進入。
(6)泵軸爲大直徑、短軸頭,可以減少軸在工作中的撓曲,從而延長密封的使用壽命。
1.2吸收塔循環泵(bèng)的設計優點(diǎn):
總述:
背拉出式設計
整套轉子部件可以從(cóng)電機端拉出,易于維護,泵體可保留(liú)在管路上,無需拆卸電機(jī)。
前拉(lā)出式設計
耐磨(mó)闆、葉輪、機械密(mì)封可由進口端拆卸
軸承(chéng)支架可調節 提高耐磨性能
軸承采(cǎi)用浸油潤滑
泵體:泵體尺寸足(zú)夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處(chù)理,流道切(qiē)線出口,泵體設置底腳支承方式。
耐磨(mó)闆:該零件裝在(zài)泵(bèng)體與進口之間,材(cái)料爲Cr30A,此種材料 具有優良的抗磨蝕及耐(nài)沖蝕綜合性(xìng)能,由此而延長了泵體和葉(yè)輪的使用壽命。
葉輪:材料爲Cr30A,不可焊,考慮到長期運行更(gèng)爲經濟,因爲軸承(chéng)架(jià)可以調節(jiē),當葉輪有(yǒu)磨蝕的情況,葉輪可以重新加(jiā)工延長使用壽命。前葉片結構(gòu)可防止大的顆粒沖(chòng)到葉輪與耐磨闆的(de)間隙中,前葉片與耐磨闆間(jiān)隙大,減小(xiǎo)了介質(在葉輪與(yǔ)耐磨闆)流速,減小磨損 ,葉片進行了特殊耐磨處理設計,背葉片的設計,減小了軸向力(lì),還能阻擋(dǎng)大顆粒(lì),軸承設計承壓(yā)高(模拟(nǐ)在無背葉片(piàn)情(qíng)況下軸向力的水力模型),
葉輪排氣孔的設計,能夠排出介質内的氣體,防止機械密封幹運轉。
後泵蓋:材料采用2605N,可焊,磨損通常發(fā)生在背葉片的區域,後泵蓋安裝在軸承支架上(shàng),釋放(fàng)應力,允許更大的磨損,延長了使用壽命,後泵蓋通過螺栓固定在軸承架上,便于拆裝,拆裝時不(bú)會(huì)卡到泵(bèng)體而損壞機封。
軸承體:軸承體由兩部分組成,托架及軸承箱(xiāng),軸承箱可通過螺栓及(jí)調節螺絲調節,在托架内水平移動。這樣的優點是:軸(zhóu)承箱在托架内移動(根據葉輪再加工尺寸),但軸(zhóu)承内外環(huán)無(wú)相對位移(yí),由于無相對位(wèi)移,油封完全正常工作。拆(chāi)卸時,較低部分保留在底座上(shàng),便于拆卸(xiè),位置準确,不會發(fā)生(shēng)安裝(zhuāng)時部件相互卡住的現象。
機械(xiè)密封:機械密封設(shè)計成單端面集裝式結構,便于拆裝(zhuāng)。沖冼設計有兩種(zhǒng)方案:之一,裝沖冼(xiǎn)水管路(lù)固定沖冼水;之二,無需固(gù)定沖冼水管路,節段(duàn)性沖冼。在機械密封工(gōng)作(zuò)區域,如果介質(zhì)中含有氣體,機械密封将會幹運轉,所以葉輪設(shè)計有(yǒu)排氣孔(kǒng),可避(bì)免大的、髒(zāng)的顆粒(lì)接(jiē)觸機封。泵排(pái)水(shuǐ)時易于洩空,密封腔(qiāng)體容積大,潤滑充分(fèn)、冷卻充分。
五、性(xìng)能參數
泵型号(hào) | 流(liú)量(m3/h) | 揚程(m) | 轉速(sù)(rpm) | 效率( %) |
LC900/1150 | 11000 | 25 | 420 | 89 |
LC800/1000 | 8600 | 25 | 450 | 88 |
LC700/900 | 6800 | 25 | 490 | 87 |
LC600/825 | 5100 | 25 | 590 | 87 |
LC550/700 | 4400 | 25 | 740 | 86 |
LC500/630 | 3000 | 20 | 740 | 84 |
LC450/500 | 2000 | 17 | 980 | 82 |
LC400/540 | 2200 | 25 | 980 | 82 |
LC300/635 | 1500 | 23 | 980 | 82 |
六、産品實拍及使用(yòng)現場
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